Da bi kovinski izdelki ohranjali na svoji kvaliteti jih je včasih potrebno površinsko obdelati. Ker pa obdelujemo več vrst kovin je temu primerno tudi več vrst površinske obdelave. Ena od takih je toplotna oziroma termična obdelava. S toplotno obdelavo vplivamo na obliko površine, lahko je groba ali gladka – odvisno od namena uporabe. Termična obdelava sicer poteka po točno določenem postopku izmeničnega segrevanja in ohlajanja – tako pridemo do želene kvalitete materiala, ki pa so lahko različne. na primer osi naj bi bile na obrabo le po površini, saj bi se v nasprotnem primeru polomile. Medtem ko morajo biti rezalni noži trdi in odporni po vsej površini in od znotraj.

Spet drugi postopek se imenuje poboljšanje, ki pa temelji na dodajanju kemijskih elementov. Železo potrebuje dodatek mangana in ogljika. Mangan odločilno vpliva na odpornost materiala, ogljik pa na trdnost železa, saj je železo v svoji osnovi relativno mehka kovina. Ta dva postopka se torej nanašata na odpornost in trdnost materiala. Kaj pa korozija?

Korozija kovin se zgodi zaradi neprestanih atmosferskih vplivov. Za kakovostno zaščito pred korozijo pa se koristijo postopki, kot so raočno barvanje, barvanje ali lakiranje na principu praha – prašno barvanje. Prašno barvanje je eno od bolj iskanih saj se barva ali lak enakomerno porazdeli po celotni površini kovine in je tako tudi dolgo oz. dlje obstojen. Prekrivanje kovin z nekovinskimi materiali so plastificiranje, emajliranje, lakiranje in podobno.

Superfiniš in lepanje pa sta postopka, ki sta izredno dobrodošla za prebijalna orodja, brizganje plastike, globoki vlek, krivljenje cevi in krivljenje pločevine…

Pnevmatski ali hidravlični cilindri pa zahtevajo površinsko obdelavo iz notranje strani cevi ter na zunanji strani cevi. Postopek s katerim obdelamo zunanjo stran cevi ali pločevine se imenuje brušenje. Obdelovanje notranjih strani cevi pa se imenuje honanje. oba skupaj super vplivata sijaj, ki pa ga je mogoče doseči z brušenjem.

Ko končamo z izdelavo končnih izdelkov je potrebno vse dele primerno očistiti in razmastiti – odvisno kakšen je bil predhoden način obdelave. Tako lahko kovino očistimo z abrazivnimi čistili ali pa jih peskamo. Abrazivna čistila pa na površino nanašamo s posebnimi šobami, ki sredstvo brizgajo na površino in s tem odstranijo rjo in ostale nečistoče.

Ko je izdelek očiščen pa je po potrebi mogoče še prašno ali mokro lakiranje, za manj zahtevne izdelke pa je mogoče uporabiti tudi galvansko cinkanje. Za izdelke, ki pa zahtevajo več nege pa je priporočljivo vroče cinkanje, saj so tako bolj zaščiteni pred različnimi vremenskimi in drugimi vplivi. Bolj konkretne podatke na temo površinskih obdelav kovin, si lahko preberete na www.kovinc.si.